無油水潤滑空気圧縮機の選び方

テキスタイル印刷業界の背景

繊維印刷·染色業界では、染料の搬送媒体として圧縮空気が厳しい基準を満たすことが求められています。製品の品質、特に色とプロセスの安定性を確保するためには、ISO 105色安定性試験規格に準拠する必要があります。圧縮空気の油含有量を制御する必要があります。≤ 0.0 01 mg/m3（ISO 85 7 3 -1クラス0）および湿度変動を維持する必要があります。1% RH。（ASTM D 327 6温度試験に準拠）。さらに、デジタルダイレクトジェット印刷プロセスでは、ノズルの目詰まりを防止し、色収差を超えないように、圧縮空気中のナノ粒子（≥ 0.0 1 μm）の濃度を **<0.5個/m3 **（ISO 1464 4 -1クラス5認証）に制御する必要があります。

なぜ繊維印刷に油潤滑空気圧縮機が必要なのか

技術的必要性：

• カラー忠実度無油水潤滑技術は、効果的にオイルミスト汚染を除去し、AATCC 16耐光色安定性試験によって検証され、染料分子の安定性を確保し、染色と染色の色の精度を向上させます。
• プロセスの安定性二段ろ过システムは、空気の
• 材料の互換性セラミックコーティングされたローターとPTFEシールの組み合わせは、腐食性環境での安定性と耐久性を確保するISO 12944-6 C 5-M耐食性認定を受けています。

テキスタイル印刷のコアパラメータの選択

主な指標とテスト基準：

• 油分含有量0.0 01 mg/m3以下（ISO 85 7 3 -1クラス0）
• 粒子制御の問題粒子数≥ 0.0 1 μm ≤0.5個/m3（ISO 146 4 4 -1クラス5）
• 湿度の安定性± 1% RH（ASTM D 327 6 – 1 2繊維環境試験）
• 耐食性についてNACE TM0172酸性環境応力腐食試験に合格

無油水潤滑空気圧縮機を使用しないリスク

• 色差超過オイルミスト汚染は、最終製品の品質に影響を与える色の安定性を1-2段階低下させる可能性があります（AATCC 16試験検証）。
• 機器の障害潤滑剤の炭化により、デジタルノズルが詰まり、機器のメンテナンスコストが増加する可能性があります（ISO 13341による印刷機器のメンテナンス規格）。
• 環境ペナルティは：オイルミストの排出により、EU BAT（最良の利用可能な技術）繊維染色と染色基準に違反し、環境ペナルティに直面する可能性があります。

無油潤滑空気圧縮機の使用による経済的利益

• エネルギー消費の最適化オイルフリーエアコンプレッサーの等温効率は88%（ISO 53 8 9：2005性能試験）に向上し、エネルギー消費の削減に貢献します。
• 原料の節約オイルフリーエアコンプレッサーの使用により、染料消費量を15%削減し、生産コストを削減できます（AATCC EP 9コストモデルに基づく）。
• 炭素排出量取引年間約80トンのCO2排出量を削減し、企業が炭素取引市場（GHGプロトコルスコープ1に基づく）で利益を得ることができます。

繊維印刷·染色における非油性潤滑空気圧縮機と従来の油性空気圧縮機の応用比較表

まとめまとめまとめ

上海グランクリングループは、国際規格に準拠したオイルフリー圧縮技術を採用しており、そのオイルフリー潤滑空気コンプレッサーはOEKO-TEX® ECO PASSPORT認証とISO 105色堅牢性規格に合格しており、活性染料印刷から機能コーティングプロセスまでのクリーンパワー保証を提供しています。繊維産業が透かしのない染色とグリーン製造に移行する過程で、オイルフリー技術は環境保護の障壁を突破するための中核的なサポートになりつつあります。