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2025-04-01
半導体エッチングプロセスの無油水潤滑空気圧縮機の選択方法
半導体製造の背景
半導体エッチングプロセスでは、圧縮空気が必要です。ISO 857 3 – 1クラス0オイルフリー規格（油分含有量≤ 0.0 01 mg/m3）を満たしています。SEMI F 5 – 0 202 Eガス純度に対する厳しい要件。そこには3 nmプロセス圧縮空気中の粒子状物質濃度が0.0 1個/m3以下（ISO 1464 4 – 1クラス1規格に準拠した粒径0.1 μ m以上）で、材料の放出速度が5 × 10 ° g/cm ²·s未満でなければなりません。ASTM E 59 5テスト）です。SEMI S 23 – 0 8 16“半導体デバイス用圧縮ガスシステムガイド”の2023年更新に伴い、エアコンプレッサーは100%不活性ガス互換性（NF 3、C 4 F 8など）を満たす必要があります。
半導体エッチングに油水潤滑フリーエアコンプレッサーが必要な理由
かけがえのないもの：
- 汚染リスクゼロ。水潤滑技術は、オイルミスト汚染源（ISO 85 7 3 -1クラス0認証）を完全に排除し、フォトレジスト層の異常欠陥を回避します。
- プロセスの安定性デュアル閉ループ水循環システムは、排気温度変動≤±0.3 ° Cを保証します（SEMI E 10 – 0 3 0 9動的制御規格に準拠）。
- 材料の互換性SEMI F 57 – 0 3 1 2化学適合性試験に合格したEPDMシールと組み合わせた316 Lステンレス鋼製ランナー。
半導体コアパラメータの選択
主な指標とテスト基準：
- 露点制御≦-70℃
- 振動の抑制：≤ 1.2 mm/s（VDI 2083クリーンルーム機器の振動仕様）
- 粒子状物質のコントロール粒子数≥ 0.1μm ≤ 0.0 1個/m3（ISO 146 4 4 -1クラス1）
- 帯電防止能力表面抵抗≤1×10 Ω Ω（IEC 61340-5-1静電気保護規格）
無油水潤滑空気圧縮機を使用しないリスク
- 歩留まりの損失オイルミスト汚染によるウェハ欠陥率の0.5- 1.2%増加（SEMI M 49 – 0 3 1 8データモデルに基づく）。
- 機器の停止潤滑油の炭化ガス管路（ASTM F 838 -15フィルター完全性試験に失敗）。
- 制御不能なプロセス温度変動によるエッチング速度偏差≥ 3%（SEMI E 10 – 0 3 0 9プロセス安定性規格）。
無油潤滑空気圧縮機の使用による経済的利益
- メンテナンスコスト水潤滑システムは、フィルター交換頻度を95%削減します（IEC 60 0 3 4 -1耐久性試験）。
- エネルギー消費の最適化熱回収システムのエネルギー効率は0.12 kW/m 3（ISO 50001認証取得）に向上しました。
- 高効率の上昇クリーンエアによりウェーハ歩留まりが0.8- 1.5%向上（SEMIベンチマークデータ）。
半導体製造におけるオイルフリーコンプレッサー対オイルフリーコンプレッサーの応用比較表
| 次元の比較 | 無油水潤滑空気圧縮機 | オイルエアコンプレッサー | テスト基準は |
|---|---|---|---|
| 油分含有量 | ≤ 0.0 01 mg/m3 | 0.5- 2 mg/m3 | ISO 857 3 -1クラス0 |
| 粒子状物質のコントロール | クラス1の清潔度 | クラス5-7の清潔度 | ISO 146 4 4 -1 |
| 温度安定性 | 0.3 ° Cの変動 | ±2℃変動 | SEMI E 10 – 0 3 0 9 |
| 材料の放出率 | <5×10 ′ ′ ′ g/cm²·s | >1×10 g/cm²·s | ASTM E 59 5 |
まとめまとめまとめ
上海グランクリングループ（Granklin）は、国際規格に準拠したオイルフリー圧縮技術を採用しており、その無油水潤滑空気圧縮機はSEMI S 2/S 8認証とNFPA 99医療ガス規格に合格し、エッチングから堆積までの3nm先進プロセスのクリーンエア保証を提供します。半導体産業がムーアの法則の限界に向かって進む中、オイルフリー技術はプロセスの安定性と歩留まりを確保するためのコアインフラとなっています。