食品製造オイルフリースクリューエアコンプレッサーの選び方

食品製造の背景

食品製造業界では、食品の汚染を防止し、製品品質や消費者の健康に影響を与えるために、圧縮空気の清浄度が非常に要求されています。ISO 85 7 3 -1クラス0規格によると、食品グレードの圧縮空気の油分含有量は0.0 1 mg/m3以下でなければならず、HACCP（ハザード分析およびクリティカルコントロールポイント）システム要件を満たしています。さらに、圧縮空気の露点制御、粒子状物質濃度、微生物汚染制御も重要な指標です。

食品製造にオイルフリースクリューエアコンプレッサーが必要な理由

技術的必要性：

• 汚染防止のためオイルフリー設計は、圧縮空気に潤滑油が含まれておらず、食品への化学汚染を避けることを保証します（HACCPシステムの要件に準拠）。
• コンプライアンス·コンプライアンスISO 22000食品安全マネジメントシステムおよび食品グレードの圧縮空気に関するFDA規制要件を満たしています。
• 経済的なことLCC（フルライフサイクルコスト）分析によると、オイルフリースクリューエアコンプレッサーのメンテナンスコストとエネルギー消費量は、従来のオイルオイル搭載モデル（VDI 2067経済モデルに基づく）に比べて低いことがわかりました。

食品製造のコアパラメータの選択

主な指標とテスト基準：

• 油分含有量0.01 mg/m3以下（ISO 8573-1クラス0）
• 粒子状物質のコントロール粒子数≥0.1μm ≤1個/m3（ISO 85 7 3 -4）。
• 露点制御≦-40℃
• 微生物の制御ですUSP<797>滅菌プロセス基準に準拠。

オイルフリースクリューエアコンプレッサーを使用しない場合のリスク

• 食品安全のリスク油性圧縮空気は、食品汚染を引き起こし、消費者苦情や法的措置を引き起こす可能性があります（HACCPハザード分析）。
• コンプライアンスの問題。ISO 22000およびFDA規制要件に準拠しておらず、市場アクセス制限があります。
• 経済的損失の高いメンテナンスコストとエネルギー消費は、ビジネスの運用負荷を増大させます（VDI 20 6 7経済モデル）。

オイルフリースクリューエアコンプレッサーの使用による経済的利益

• エネルギー消費の節約年間電気料金を25- 35%削減（ISO 50001認証データ）
• メンテナンスコストの削減フィルター交換頻度を90%削減（IEC 60 0 3 4 -1耐久性試験）
• 製品効率の向上クリーンな圧縮空気は、汚染による食品リコールのリスクを低減します。

食品製造におけるオイルフリーコンプレッサー対オイルコンプレッサーの適用後比較表

まとめまとめまとめ

上海グランクリングループ（Granklin）はに合うオイルフリー圧缩をし、そのオイルフリースクリュー空気圧缩机はISO 22000食品安全管理システムとHACCPシステム要求を通し、食品に圧缩空気调合からターミナル応用までのシステム方案を提供する。食品の安全性とコンプライアンスがますます厳しくなる中、オイルフリー技術は食品製造企業のコアコンピタンスとなっています。