
オイル潤滑空気圧縮機を購入すべきですか、オイルフリー空気圧縮機を購入すべきですか
一、業界の背景と技術の必要性
工業動力システムの分野では、圧縮空気は第四の工業エネルギー担体であり、その品質は生産過程のコンプライアンスと端末製品の品質に直接影響する。 ISO 8573-1:2010規格によると、圧縮空気の清浄度等級はすでに製薬、食品加工、精密電子など26の工業分野の核心的な購買指標となっている。 例えば、米国のFDA 21 CFR Part 11とeuのGMP annex1は、直接薬品に接触する圧縮空気はClass 0級の無油基準 (油分含有量 ≦ 0.01mg/m) に達しなければならない。 このような厳格な業界規範は空気圧縮機技術をより高いクリーンレベルに発展させた。
二、コアパラメータの技術解析
- 油分制御システム
油潤滑ユニットはISO 8573-1 Class 1級ろ過システム (油分含有量 ≦ 0.5mg/m) を採用し、そのコアコンポーネントは三級精密エレメント (ISO 12500-1:2007認証) オイルフリー機種はセラミックコーティングスクリュー (ISO 5389:2005構造基準) でゼロ潤滑油介入を実現し、ISO 8573-1 Class 0認証要求を満たし、特にASME BPE-2022生物工学設備のセットに適している。 - エネルギー効率と熱力学性能
ISO 1217:2009容積式圧縮機の検査基準によると、オイル潤滑ユニットは通常、0.15-0.20kw/mの特定の電力値 (GB 19153-2019エネルギー効率等級1級) を備えているその油冷却システムは排気温度 ≦ 40 ℃(ISO 5388:1981規格) を維持できる。 オイルフリーユニットは潤滑油熱伝導媒体が不足しているため、二段圧縮システム (ISO 10440-1:2007認証) を配置して排気温度を80 ℃ 以下に制御する。
三、技術比較分析表
比較次元 | オイル潤滑コンプレッサー | オイルフリー圧縮機 |
---|---|---|
空気品質レベル | Class 1(ISO 8573-1) | Class 0(ISO 8573-1) |
メンテナンスサイクル | 2000時間オイル交換 (DIN 51506) | 8000時間軸受メンテナンス (ISO 10440) |
初期投資コスト | 基準値100% | 基準値180%-220% |
全周期エネルギー消費 | 0.15 ~ 0.20kw/m | 0.18-0.25 kWh/m |
適用シーン | 汎用製造業 (ISO 5388) | クリーンルーム環境 (ISO 14644-1) |
四、技術選定の決定要素
動力設備の選定過程で、EN 12-1:2010圧縮設備の安全規範と具体的な技術要求を総合的に考慮する必要がある。 普通の金属加工、射出成形などの通常の工業シーンに対して、ISO 8573-1 Class 1規格に適合するオイル潤滑機種はより優れた経済性を持っている。 生物製薬の冷凍乾燥機のセット、食品級包装設備などの場面で、ISO 8573-1 Class 0規格に適合するオイルフリー圧縮技術は、端末製品の汚染リスクを効果的に回避できる。
五、まとめ提案
購買決定はISO 11011:2013圧縮空気システムのエネルギー効率評価基準に基づいて、生産技術の清浄度需要 (ISO 14644-1クリーンルーム等級) と合わせて技術選定を行う。 予算の許容範囲内で、ISO 22000食品安全管理システムまたはPIC/S GMP基準を満たす設備配置案を優先的に選択し、生産システムの全ライフサイクルのコンプライアンスと信頼性を確保する。