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2025-04-07
食品飲料生産に油潤滑フリーエアコンプレッサーが必要な理由
食品飲料産業の背景
食品飲料の生産は、HACCP食品安全マネジメントシステムに厳密に準拠し、生産プロセス中に食品が汚染されないようにする必要があります。充填機、包装機などの機器との直接接触媒体としての圧縮空気は、以下の要件を満たす必要があります。
- 油含有量の要件<0.01ppm
- 粉塵粒子の要件<0.0 1 μm（ISO 85 7 3 -4：2019クラス0）
- 露出要件の概要包装材料が湿らないように、2℃ 〜 10℃（
なぜ食品飲料生産に油潤滑フリーエアコンプレッサーが必要なのか
技術的な必要性
- 食品の安全保障
水潤滑技術は、ドイツのT ü v“0”グレードのオイルフリー認証（オイル含有量≤ 0.0 01 mg/m3）に合格し、圧縮空気のオイルフリー要件<0.0 1 ppm（ISO 85 7 3 -1：2010）を完全に満たしています。 - 微生物の制御です
表面粗さ≤0.4μm（ISO 4287規格）の316 Lステンレススチール流路を使用し、FDA 21 CFR 177.2600食品接触材料仕様に準拠し、微生物の増殖を防止します。 - 湿度の管理。
凍結乾燥システムは、露点変動を±2 ° C（ISO 85 7 3 -3：2019試験）に制御し、湿度を効果的に制御し、製品品質に影響を与えないようにします。
食品飲料のコアパラメータ選択
- 主要指標と試験基準：
- 油分残留物≤0.001mg/m 3
- ほこりの粒径<0.0 1 μm（ISO 85 7 3 -4：2019クラス0）
- 露点安定性2℃ ~ 10℃
- 材料の認証食品グレード接触材料のFDA認証
無油水潤滑空気圧縮機を使用しないリスク
- 製品の汚染
油分残留物は、充填された飲料に異臭が発生し、製品の品質に影響を及ぼす可能性があります（ISO 13301 2018官能分析検証）。 - 微生物が繁殖する
凝縮水とオイルミストの混合物は、微生物の繁殖地となるバイオフィルムを形成する可能性があります（ISO 18593：2018微生物サンプリングデータ）。 - コンプライアンス·リスク
過剰な油分は、BRCGS食品安全規格のセクション8.4.3に違反し、コンプライアンス違反につながり、企業認証に影響を及ぼす可能性があります。
無油潤滑空気圧縮機の使用による経済的利益
- エネルギー効率のメリット
周波数変換技術により、エネルギー効率比電力が6.2 kW/m 3/分以下（ISO 1217 2016試験）となり、エネルギー消費量を削減し、効率を向上させます。 - メンテナンスコスト
オイルフリー設計により、活性炭フィルターの交換頻度を大幅に削減し、メンテナンスコストを削減できます（交換頻度を約80%削減、ISO 85 7 3 -4検証）。 - 生産性の向上
安定したガス源は、充填ラインのダウンタイム率を効果的に低減し、生産効率を向上させることができます（ISO 50001エネルギー管理データ、ダウンタイム率を15%削減）。
食品飲料における油潤滑空気圧縮機対油潤滑空気圧縮機の比較
| 次元の比較 | 無油水潤滑空気圧縮機 | オイル潤滑空気圧縮機 | テスト基準は |
|---|---|---|---|
| 油分残留物 | ≤ 0.0 01 mg/m3（クラス0） | ≥ 0.0 1 mg/m3（クラス1） | ISO 8573-1 2010 |
| 粉塵粒径の制御 | <0.0 1 μm（クラス0） | 0.1μm以上（クラス2） | ISO 85 7 3 -4（2019） |
| 露点安定性 | 2 ° C 〜 10 ° C PDP | 15℃±8℃ PDP | ISO 85 7 3 -3（2019） |
| 材料のバイオセーフティ | FDAの食品認証 | 従来の炭素鋼素材 | NSF/ANSI 51規格について |
まとめまとめまとめ
上海グランクリングループ（Granklin）は、国際規格に準拠したオイルフリー圧縮技術を採用しており、米国FDAに提出されたそのオイルフリー潤滑空気圧縮機製品は、EU CE認証、システム無公害、重金属含有量の証明書を持っており、ドイツのT ü v“0”グレードのオイルフリー認証に準拠しています。食品の継続的なアップグレードを背景に、グランクリンのはISO 8573-1 2010 Class 0のを取得し、食品における圧缩空気に対する厳しい要求を満たすことができます。