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2025-04-27

空気圧縮機は必要ですか?

パンチング業界の背景

パンチングマシンは、金属加工、自動車製造、建設業界のコア機器であり、シートやパイプのパンチング操作を効率的に完了するために使用されます。そのパワーシステムは、空気圧、油圧、電気の3種類に分かれており、空気圧パンチング機は圧縮空気に依存してピストンまたはシリンダを駆動し、高周波スタンピング動作を完了します。圧缩空気ISO 8573-1 2010によると、空気圧パンチ机の圧缩空気に対する重要なパラメータの要求は以下の通りである。

  • 圧力の安定性:± 1% FS(0.7-1.0MPa区間)
  • 油分含有量<0.0 1 ppm(油汚染を避けるため)
  • 瞬時の流れ定格流量120%以上(ピーク衝撃要件を満たす)

上海グランクリングループの産業用オイルフリースクリューエアコンプレッサーは、ドイツのT ü v“0”レベルのオイルフリー認証を取得し、空気圧パンチ加工装置に適応力サポートを提供しています。

なぜ空気圧パンチ機にスクリューエアコンプレッサーが必要なのか?

1.高周波衝撃の安定性

パンチ機の単一衝撃圧力≥ 0.8 MPa、従来のピストン空気圧縮機の圧力変動> 3%は、パンチ深さ偏差± 0.2 mmにつながります。スクリュー空気圧縮機は、ツインスクリュー 噛合技術により、圧力変動は± 0.5%以内に制御され、ISO 8573-1 2010の動的負荷に対する安定性要求に適合する。

2.油汚染に対するゼロトレランス

残油分は金属板表面に付着し、スプレーやめっき工程で剥離(廃品率+5%)を引き起こします。オイルフリースクリューエアコンプレッサーは、自動車板金加工の無公害ニーズを満たすために、完全に密封された水潤滑技術、<0.0 1 ppmを通じて。

3.エネルギー効率最適化

永久磁石可変周波数技術により、スクリューエアコンプレッサーは断続的な負荷下で20%~ 30%の省エネが可能です。例えば、55kWの機器は、ISO 50001エネルギーマネジメントシステム認証を取得し、年間12万元以上の電気料金を節約します。

パンチ圧縮空気コアパラメータの選択

パラメータ 標準的な要求事項 認証サポート
圧力の安定性 ≤ 0.5% FS(0.8 MPa基準) ドイツのT ü v“0”オイルフリー認証
露点制御 -20℃ PDP ±3℃ 品質マネジメントシステム認証証明書
ダストの含有量 0.0 1 μm(H 13級濾過) 製品品質安全証明書
瞬時応答時間 ≤2秒(0→0.8MPa) 環境マネジメントシステム認証証明書

エアコンプレッサーを使用しない場合のリスク

  1. パンチ品質事故
    圧力変動は金型のずれを引き起こし、ステンレス鋼板のパンチバリ率は15%に上昇しました(再加工コストは80,000元/ロット以上)。
  2. 機器寿命の短縮
    オイルが空気バルブユニットを詰まらせ、ソレノイドバルブの年間故障率が40%増加しました(メンテナンスコスト+25%)。
  3. エネルギー消費の浪費
    非効率なエアコンプレッサーは、待機状態のエネルギー消費量の30%を占め、年間の無効電力損失は10万元を超えています。

オイルフリースクリューエアコンプレッサーを使用する経済的利益

収益次元の次元 定量的な指標 認証サポート
パンチ精度の向上 15%から2%に減少 品質マネジメントシステム認証証明書
エネルギーコスト最適化 55kWの省电気料金12万元 ISO 50001エネルギーマネジメントシステム
メンテナンスコストの削減 フィルター交換サイクルが3倍に延長 環境マネジメントシステム認証証明書

オイルフリースクリューエアコンプレッサー対オイルエアコンプレッサーの比較

パラメータ オイルフリースクリューエアコンプレッサー オイルエアコンプレッサー付き
油分含有量 <0.01 ppmクラス1 ≥ 0.1 ppm(3段階濾過が必要)
ストレス回復時間 ≤2秒(0→0.8MPa) 5秒以上(油潤滑抵抗)
単位エネルギー消費量 0.18 kW/m3 0.25 kW/m ²
年間平均保守コスト 6万-9万ドル 15,000 – 20,000ドル(石油洗浄を含む)

概要まとめ

空気圧パンチ機は、安定した圧力出力と効率的なエネルギー消費制御を実現するスクリューエアコンプレッサーに依存します。ISO 8573-1 2010規格に適合するオイルフリースクリュー空気圧縮機を採用することにより、企業は同時に油汚染、圧力変動及びエネルギー消費の浪費問題を解決することができる。上海グランクリングループの工業グレードのオイルフリー圧縮技術は、高精度パンチ加工のためのゼロリスクダイナミクス保証を提供します。

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