
オイルフリーエアコンプレッサーとオイルフリーエアコンプレッサーの違い
エアコンプレッサーの基本的なタイプ
空気圧縮機は、原動機の機械エネルギーをガス圧力エネルギーに変換する装置であり、工業生産、建設、輸送などの分野で広く使用されています。潤滑と冷却の異なる方法によると、空気圧縮機は、オイル噴射空気圧縮機とオイルフリー空気圧縮機の2種類に分けることができます。
空気噴射圧縮機の構造と特徴
オイル噴射空気圧縮機とは、圧縮時に潤滑油を使用して圧縮機部品を冷却·潤滑する空気圧縮機を指します。この設計により、コンプレッサーは動作中の温度を効果的に下げ、部品の摩耗を低減し、機器寿命を延ばすことができます。
- コンプレッサーマスター圧縮空気を担当し、通常はスクリューまたはピストンコンプレッサーを使用します。
- 潤滑油システム:潤滑油は圧縮チャンバ内に噴射され、冷却と潤滑の役割を果たします。
- 冷却システムコンプレッサーや圧縮空気を冷却する水冷または空冷システムを含みます。
- 制御システムは圧力、温度などのコンプレッサーの動作パラメータを監視および制御するために使用されます。
利点:
- 低コストですオイル噴射空気圧縮機の製造コストが低く、初期投資が少ない。
- メンテナンスが簡単潤滑油システムは、部品の摩耗を効果的に低減し、機器寿命を延ばします。
- 広い範囲の適用圧縮空気の純度要件が高くないほとんどの産業シナリオに適しています。
短所:
- 圧縮空気油分潤滑剤が圧縮空気に一部混入し、圧縮空気の油含有量が高くなり、下流の機器や製品を汚染する可能性があります。
- メンテナンスコストが高い潤滑油やオイルフィルターを定期的に交換する必要があり、メンテナンスコストが増加します。
- エネルギー消費量の増加潤滑剤の使用は、圧縮プロセスのエネルギー消費を増加させます。
オイルフリーエアコンプレッサーの構造と特性
オイルフリーエアコンプレッサーとは、圧縮時にコンプレッサー部品の冷却·潤滑に潤滑油を使用しないエアコンプレッサーを指します。この設計は、圧縮空気をより純粋にし、圧縮空気の純度が高い場合に適しています。
- コンプレッサーマスターオイルフリー潤滑設計で、通常、水または特殊な潤滑剤を使用して部品を冷却および潤滑します。
- 冷却システムコンプレッサーや圧縮空気を冷却する水冷または空冷システムを含みます。
- 制御システムは圧力、温度などのコンプレッサーの動作パラメータを監視および制御するために使用されます。
利点:
- 圧縮空気清浄オイルフリー設計により、圧縮空気に油分が含まれないため、圧縮空気の純度が高い場合に適しています。
- 低メンテナンスコスト:潤滑油やオイルフィルターの交換が不要で、メンテナンスコストが低い。
- エネルギー消費量の削減:オイルフリー設計により、圧縮時のエネルギー消費を削減し、エネルギー効率を向上させます。
短所:
- 高コスト化オイルフリーエアコンプレッサーは製造コストが高く、初期投資が大きい。
- 適用範囲が限られる半導体製造、食品製造、医薬品など、圧縮空気の純度が高い用途に適しています。
オイル噴射空気圧縮機またはオイルフリー空気圧縮機を選択
エアコンプレッサーを選択する際には、特定のニーズや使用シナリオに応じてオイル噴射エアコンプレッサーかオイルフリーエアコンプレッサーかを決定する必要があります。
- 圧縮空気需要:
圧縮空気の純度要件が高くない場合は、オイル噴射空気圧縮機が経済的な選択肢です。
圧縮空気の純度が高い場合は、オイルフリーエアコンプレッサーがより良い選択です。 - 産業用アプリケーション:
- 一般産業:噴射空気圧縮機は、建設、輸送などのほとんどの産業シナリオに適しています。
- 高純度需要産業:オイルフリーエアコンプレッサーは、圧縮空気の純度が非常に高い半導体製造、食品生産、医薬品などの産業に適しています。
- 予算の設定:
ジェットエアコンプレッサーの初期投資は低く、予算が限られた企業に適しています。
オイルフリーエアコンプレッサーは、初期投資が高いが、長期メンテナンスコストが低く、圧縮空気の純度が高い企業に適しています。
産業応用例
- 製造業の製造業大規模プラントでは、大容量の圧縮空気需要を満たし、初期投資コストを削減するために、噴射空気圧縮機を選択します。
- 食糧生産は中小規模の食品加工工場は、その圧縮空気が純粋で、食品生産の衛生要件を満たしているため、オイルフリーエアコンプレッサーを使用します。
結論として
オイル噴射空気圧縮機とオイルフリー空気圧縮機には長所と短所があり、特定のニーズ、圧縮空気純度要件、予算およびその他の要因に応じて機器を選択する必要があります。オイルジェットエアコンプレッサーは圧縮空気の純度が高くない場合に適しており、オイルフリーエアコンプレッサーは圧縮空気の純度が高い産業に適しています。合理的な選択により、生産効率を向上させ、運用コストを削減しながら、異なる業界の特定のニーズを満たすことができます。