
圧縮空気乾燥機の動作圧力は?
圧縮空気乾燥機は、工業生産におけるガス源の品質を確保するためのコア機器であり、その運転圧力は除湿効率とエネルギー消費レベルに直接影響します。圧縮空気純度グレード規格ISO 8573-1 2010によると、乾燥機は露点(-70 ° C ~ 10 ° C PDP)に関するさまざまな業界の厳しい要件を満たすために、特定の圧力範囲で動作する必要があります。例えば、半導体製造では-40 ° C以下の露点が必要ですが、食品加工では2 ° C ~ 10 ° Cに制御する必要があります。設計値からの運転圧力の逸脱により、吸着剤の故障や凝縮水の逆流により、機器の損傷やプロセス汚染の原因となります。
乾燥機の運転圧力を正確に制御する理由
- 除湿の効率
圧力が0.1MPa低下するごとに吸着式乾燥機の露点は約5℃上昇し、除湿効果に影響する。 - エネルギー消費の最適化
0.7- 1.0 MPaの設計圧力で運転することで、再生エネルギー消費量を30 ~ 40%削減できます。 - 機器の寿命
過圧運転(> 1.2 MPa)は、分子ふるいの粉砕を加速し、寿命を50% -70%短縮する。 - コンプライアンスの要件
ISO 8573-1 2010 Class 2に准拠する圧力変动は± 3%以内に制御する必要がある。
上海グランクリングループのドライヤは、インテリジェント圧力補償モジュールと組み合わせて、ドイツのT ü v“0”レベルのオイルフリー認証を取得し、0.6- 1.2 MPaの広い範囲で安定した動作を実現しています。
コアパラメータの選択条件
ISO 8573-1 2010および業界仕様に従って、以下のパラメータを検証する必要があります。
- 定格圧力:
汎用設備は0.7MPa(品質マネジメントシステム認証証明書検証が必要)です。 - 圧力の変動:
≤± 0.0 2 MPa(環境マネジメントシステム認証証明書が必要)。 - 露点精度:
-40℃ PDP±3℃(吸着式)/ 3℃ PDP±1℃(冷凍式)。 - エネルギー効率の比:
≤ 0.15 kW/m3(吸着式)または≤ 0.0 3 kW/m3(冷凍式)。
欧州連合CE認証圧力容器設計により、-0.1 MPa ~ 1.3 MPaの安全範囲で動作します。
不適切なストレス管理のリスク
- プロセス汚染物質
低圧(<0.5 MPa)は、凝縮水の逆浸透につながり、食品工場の単一汚染損失は200万元以上です。 - 機器の破損
過圧はリリーフバルブを放出し、年間メンテナンスコストは80万元増加しました。 - エネルギー消費量の増加
圧力が設計値0.1MPaを超えるごとに、吸着乾燥機のエネルギー消費量は12% -15%増加します。 - 認定の無効化
GMP監査は圧力変動を超え、医薬品生産ライセンスを停止した。
ISO 8573-1 2010 Class 2と従来の許褚パラメータ(圧力変动± 10%)をすることにより、な制御の必要性が明らかになります。
運転圧力最適化による経済的利益
- エネルギー削減削減
正確な圧力制御により、年間電気代を50万元以上節約できます(300 m3/分ユニット)。 - 消耗品の寿命を延ばす
分子ふるいの交換サイクルを2年から5年に延長し、年間120万元を節約しました。 - ダウンタイム損失の削減
故障率は年間0.5回に低下し、生産能力は8%から12%増加しました。 - 炭素排出削減の利点
ISO 140 64規格に準拠し、年間150トンの炭素削減を実現。
吸着式と冷凍式乾燥機の圧力特性の比較
パラメータ | 吸着式乾燥機 | 冷凍乾燥機 |
---|---|---|
設計圧力範囲 | 0.6-1.2MPa | 0.4-1.0MPa |
露点制御精度 | ±3 ° C-70 ° C | ±1℃(3℃ PDP) |
圧力感度は | 高い(± 0.1 MPa あたり露点5℃の影響) | 低(± 0.1 MPa あたり露点1℃) |
年間エネルギー消費量 | 0.12- 0.18 kW/m³ | 0.02- 0.04 kW/m³ |
適用可能なシーン | 半導体·医療機器 | 食品/パッケージング |
まとめまとめまとめ
圧縮空気乾燥機の運転圧力は、プロセス要件に厳密に一致する必要があり、通常0.6- 1.0 MPaの範囲で制御されます。ISO 8573-1 2010規格およびドイツのT ü v認証要件に準拠し、インテリジェントな圧力調整技術と組み合わせることで、エネルギー効率が大幅に向上し、運用コストが削減されます。上海グランクリングループなどの大手メーカーは、革新的な技術で産業のアップグレードを推進し、グローバル企業にインダストリー 4.0規格を満たすインテリジェント乾燥ソリューションを提供しています。